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防松螺母起源于國外,它是以特殊的工程塑料的附著在螺紋上,使內(nèi)外螺紋在縮緊過程,工程塑料被擠壓而產(chǎn)生強(qiáng)大的反作用力,極大地增加了內(nèi)外螺紋之間的摩擦力,提供了對振動(dòng)的**阻力。
這一阻力完全分布在內(nèi)外螺紋的整個(gè)嚙合段,而且該摩擦力與內(nèi)外螺紋之間的縮緊壓力無關(guān),不同于以往的止退方法,靠的是螺絲縮緊后的壓力而產(chǎn)生的摩擦力起止退作用,一旦螺絲稍松,壓力減少,摩擦力即迅速消失而失去止退作用,以致螺絲松脫。但塑料防松方式受環(huán)境影響,不能滿足高溫和嚴(yán)寒要求,**要探索一種新的防松技術(shù) [1] 。
在35 年前防松螺母在美國被發(fā)明,在傳統(tǒng)60度牙尖頂端有一個(gè)30度的楔面,這種結(jié)構(gòu)使得螺栓在同螺母擰緊之后,陰陽螺紋之間會(huì)獲得相比傳統(tǒng)螺紋更大的摩擦力,以達(dá)到防松。
由于牙形的角度改變,使施加在螺紋間接觸所產(chǎn)生的法向力與螺栓軸線成60度角,而不是像普通螺紋那樣的30度角。螺紋法向壓力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于扣緊壓力,因此,所產(chǎn)生的防松摩擦力也就必然大大增加了。陽螺紋牙頂在與陰螺紋咬合時(shí),牙頂處齒尖易變形,使載荷均勻地分布在接觸的螺旋線全長上,避免了普通標(biāo)準(zhǔn)螺紋咬合時(shí),80%以上的總載荷集中作用在**和**牙的螺紋面上的現(xiàn)象。因此,螺紋聯(lián)結(jié)副不僅克服了普通標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)結(jié)副在振動(dòng)條件下易于自松的缺點(diǎn),而且還可延長使用壽命。
由于這種特殊的牙變形防松方式,所以可重復(fù)性拆卸5到50次,防松功能仍然持久存在。由于這種防松方式具有高抗振、輕便、可重復(fù)拆卸,因而成為當(dāng)今為可靠的防松產(chǎn)品。
經(jīng)過防松處理的螺絲稱為防松螺絲,適合應(yīng)用在運(yùn)動(dòng)部件的緊固上,早在美國航天航空器上使用,后來推廣至美國汽車制造業(yè),隨著制造技術(shù)的成熟和成本的降低,被廣泛用于3C、自行車、溜冰滑雪裝備、家具、運(yùn)動(dòng)器材、醫(yī)療器械等多個(gè)行業(yè),替?zhèn)鹘y(tǒng)的止退墊圈,充分顯示了防松螺絲的緊固防松作用的可信賴性。
防松方法
防松螺母就是螺帽,與螺栓或螺桿擰在一起用來起緊固作用的零件,所有制造機(jī)械**用的一種原件,防松螺母是將機(jī)械設(shè)備緊密連接起來的零件,通過內(nèi)側(cè)的螺紋,同等規(guī)格防松螺母和螺絲,才能連接在一起,下面詳細(xì)為你介紹防松螺母避免滑松的4種辦法
機(jī)械防松
是用鎖緊螺母止動(dòng)件直接限制鎖緊螺母副的相對轉(zhuǎn)動(dòng)。如采用啟齒銷、串連鋼絲和止動(dòng)墊圈等。由于鎖緊螺母止動(dòng)件沒有預(yù)緊力,鎖緊螺母螺母松退到止動(dòng)位置時(shí)防松止動(dòng)件才干起作用,因而,鎖緊螺母這種方式實(shí)踐上不防松而是避免零落。
鉚沖防松
在擰緊后采用沖點(diǎn)、焊接、粘接等辦法,使鎖緊螺母副失去運(yùn)動(dòng)副特性而銜接成為不可拆銜接。這種方式的缺陷是栓桿只能運(yùn)用一次,且拆卸非常艱難,必需毀壞螺栓副方可拆卸。
摩擦防松
這是應(yīng)用廣的一種防松方式,這種方式在鎖緊螺母副之間產(chǎn)生一不隨外力變化的正壓力,以產(chǎn)生一能夠阻止鎖緊螺母副相對轉(zhuǎn)動(dòng)的摩擦力。這種正壓力可經(jīng)過軸向或同時(shí)兩向壓緊鎖緊螺母副來完成。如采用彈性墊圈、雙螺母、自鎖螺母和嵌件鎖緊螺母等。
構(gòu)造防松
是應(yīng)用鎖緊螺母副本身構(gòu)造,即唐氏鎖緊螺母防松方式。
沖邊法防松
螺母擰緊后在螺紋末端沖點(diǎn)破壞螺紋;粘合防松通常采用厭氧膠粘結(jié)劑涂于螺紋旋合表面,擰緊防松螺母后粘結(jié)劑能夠自行固化,防松效果良好。這種方式的缺點(diǎn)是栓桿只能使用一次,且拆卸十分困難,**破壞螺栓副方可拆